广域铭岛出席中信联质量管理数字化培训分享尺寸智能管理解决方案应用案例

近日,中关村信息技术和实体经济融合发展联盟开展2023点亮人才大讲堂系列培训之质量管理数字化培训。作为联盟会员单位,广域铭岛受邀出席,并分享“GQCM尺寸智能管理解决方案”等数字化转型案例。

数字化质量管理助力企业转型升级

培训活动中,广域铭岛解决方案专家对GQCM尺寸智能管理解决方案的核心优势、产品架构及案例使用情况展开详细介绍。

GQCM尺寸智能管理解决方案聚焦企业在生产领域的质量管理数字化需求,旨在帮助企业对制造环节进行尺寸的精度管控,提高尺寸问题处理效率,同时通过尺寸管理平台构建相应尺寸数据生态,对尺寸风险实时预警与闭环处理。

以汽车行业为例,车身尺寸是整车装配的基础,对整车质量与精致感有着重要影响。如何对尺寸进行有效系统的管理,是最重要的工作之一。一般汽车约由2万多个零部件组装而成,而在车身尺寸的质量控制上,传统解决方案为汽车尺寸匹配工程师人工排查,不仅耗时耗力,也存在产品质量不稳定等问题。

汽车工厂在进行质量检查

广域铭岛自研的GQCM尺寸智能管理解决方案,通过整合多种测试方式,将三坐标、蓝光、DTS内间隙、在线等多种测量数据集成,打通数据孤岛,提升数据获取效率。同时运用数据分析引擎进行实时分析和问题预警,并基于尺寸链追溯与公差传导模型,辅助工程师进行问题溯源,提高问题处理效率。最后将供应商的测试数据整合至系统,帮助企业实现对供应商及其数据的维护管理,有效解决企业在生产过程中面临的工艺精度难以控制、测试数据无法联通、供应商协同管理难、数据应用智能化水平低等问题。

在领克汽车成都工厂,GQCM尺寸智能管理解决方案帮助工厂实现尺寸问题排查从平均3天降低到5分钟,尺寸问题流出率降低80%,尺寸管理人工成本每年降低40万。

GQCM尺寸智能管理解决方案应用在汽车制造行业

目前,GQCM尺寸智能管理解决方案先后入选《2022年制造业质量管理数字化典型场景和解决方案优秀案例》和工信部“2022年工业互联网优秀APP优秀解决方案”,已经实现了对国际垄断产品的追赶和超越,目前正在全国数十个汽车生产基地推广和复用。

除了GQCM尺寸智能管理解决方案,广域铭岛自主研发的聚焦在焊装工艺质量管理、涂装工艺质量管理、拧紧工业质量管理等场景的一批解决方案,也具备了行业领先性和通用性,并逐步拓展至五金、家电、机械加工等其他离散行业。

未来,广域铭岛将持续发挥工业互联网与新一代信息技术的引领作用,凭借领先的产品和技术推动创新,为全行业数字化转型指明新动向、新指向、新方向。

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